beschermkapjes voor de servo’s

De servo’s aan de onderkant van de vleugel zitten nog helemaal open. Tijdens het vliegen en vooral tijdens het landen is het handig om die af te sluiten met een klepje. Die zijn best makkelijk zelf te maken door plastic plaatjes met een verfbrander te vormen. Eerst een positieve en negatieve mal gemaakt:

positieve en negatieve mal

positieve en negatieve mal


Daarna het plastic plaatje verwarmen en met de mal in vorm drukken:
plaatje gevormd door mal

plaatje gevormd door mal


Na het afkoelen blijft het plastc z’n nieuwe vorm houden:
plastic na afkoelen

plastic na afkoelen


Daarna los van de mal gemaakt en kijken of ie een beetje wil passen:
lijkt te passen

lijkt te passen


nu alleen nog op maat knippen en klaar….
past helemaal

past helemaal


nog 3 te gaan…

Bespannen en servo’s

De afgelopen tijd druk bezig geweest met het bespannen (schuren, schuren schuren en plamuren…); dat hele proces is niet zo heel fotogeniek, dus hier alleen het resultaat:

bespannen middenstuk


Voor het bespannen is oracover gebruikt, dit is een folie met een lijmlaag welke aan te brengen is met een strijkbout. De warmte zorgt niet alleen dat de lijm gaat werken, maar ook dat de folie wat krimpt en dus strak gespannen kan worden. Zeker met dit soort oppervlakten erg veel werk!!

Na het bespannen ook bezig geweest met het inbouwen van de flap servo’s. Helaas daarbij tijdens de bouw toch een foutje gemaakt: ik had de servo parallel aan de rib ingebouwd terwijl deze haaks op de eindlijst moet staatn. Dit is met een wat groter stukje triplex op de bodem en het opnieuw boren van bevestigingsgaten gefixed…
Daarna de servo dus vastgezet en de stuurstangen aan het roer bevestigd. Let hierbij op een wat dikker stangetje te gebruiken (m2.5) in plaats van de standaar m2. Hiervoor moeten zowel aan de servo als aan de rudderhornkant de gaatjes iets opgeboord worden (servo 1.6 en horn 2.6mm):
flapservo goed in de vleugel

hakken en breken

Mmm, heb ik net de middenvleugel met epoxy en glasvezel dicht gemaakt, moet het weer open… gelukkig was ik daar al op voorbereid, alle besturing moet immers nog ingebouwd gaan worden. Voor de bepaling van de plaatsen van de luikjes kun je prima een beetje sterke lamp gebruiken: het licht schijnt netjes door de beplanking heeb terwijl de liggers donker blijven. Op die manier heb ik de luikjes afgetekend en daarna met een slijptolletje de snedes gemaakt.

luikjes uitgemeten en de snedes geslepen

luikjes uitgemeten en de snedes geslepen


luikjes zijn open en stekkers op de snoeren gesoldeerd

luikjes zijn open en stekkers op de snoeren gesoldeerd

heel veel vleugel

Even tussendoor een overzichtsplaatje:

alle onderdelen bij elkaar

alle onderdelen bij elkaar


De epoxy met glasvezel is netjes gedroogd en maar eens even het geheel aan elkaar gezet om te kijken hoe groot ie nou echt gaat worden. Rechtop zetten in deze kamer lukt in ieder geval niet meer… Ook maar even op de weegschaal gelegd, en deze onderdelen wegen nu samen zo’n 2200 gram (inclusief de motor)

meer glasvezel en epoxy

De onderkant van de vleugel is gisteren helemaal goed gelukt! Dus met frisse moed maar gelijk door gegaan met de bovenkant. Het plaatje wat ik op de bovenkant gelijmd heb om de vleugelbouten te steunen was nog niet helemaal naar zin, de overgangen op randen waren toch wat te grof. Om dit verder af te werken heb ik er wat epoxy met microballoons omheen gesmeerd. Daarna weer een stuk glasvezel mat op maat geknipt en de randen met schilderstape op de vleugel afgeplakt:

glasvezel mat op maat en op z'n plaats

glasvezel mat op maat en op z'n plaats


Hierna de epoxy gemixed en het eerste stukje ingesmeerd:
eerste epoxy er op gegoten en uitgesmeerd

eerste epoxy er op gegoten en uitgesmeerd


Voor het uitsmeren is een oude pinpas ideaal, de randjes zijn goed glad zodat het niet steekt in de mat, en de kaartjes zijn lekker flexibel. Daarna de randen ingesmeerd met een klein weg-werp kwastje. Je kunt bij het insmeren prima zien hoe het gaat; als er nog niets op zit is de glasvezel wit, als er te weinig op zit wordt ie mat. Met te veel epoxy lijkt het net hoogglans en met precies goed is het een soort zijdeglans… De epoxy die er te veel op zit kun je er prima met het pinpasje er af vegen…
glasmat helemaal ingesmeerd met epoxy

glasmat helemaal ingesmeerd met epoxy


Nu alleen nog de schilderstape weghalen en ik kan koffie gaan drinken ;)
drogen maar!!

drogen maar!!

achterlijst en glasvezel

Nu de vleugelbevestiging helemaal af is, is het tijd om het middenstuk met glasvezel en epoxy te verstevigien. Hiervoor nog wel even de echte eindlijst vastgezet. In het open stuk komen zometeen de flaps.

achterlijst op z'n plaats

achterlijst op z'n plaats


Daarna een stuk glasvezeldoek van ongeveer 120gr op maat geknipt en vastgezet. Let er op dat je zo veel mogelijk epoxy er af veegt, het blijft een zwever dus ieder grammetje moet mee omhoog…
glasvezel met epoxy op het middenstuk

glasvezel met epoxy op het middenstuk


Nu maar afwachten, want deze moet 24h drogen…

vleugelbevestiging (2)

De pennen aan de voorkant zijn natuurlijk niet genoeg om de vleugel en de romp aan elkaar te houden. Aan de achterkant komen 2 (kunstof) bouten om het echt vast te krijgen. Hiervoor heb ik 2 blokjes aan de zijkant van de middenrib vastgezet en uiteindelijk met een wat groter triplex plankje op en onder de vleugel verlijmd.

bouten passen in de blokjes

bouten passen in de blokjes


Aan de onderkant heb ik een wat grotere plaat gezet om ook te zorgen dat straks op de overgang van romp naar vleugel geen deuken in het balsa ontstaan:
plaatje triplex op de onderkant van de vleugel

plaatje triplex op de onderkant van de vleugel

Vleugelbevestiging en voorlijsten

Dit weekeinde weer prima door kunnen gaan. Nu de middenvleugel dicht zit kan de volgende stap gemaakt worden: de bevestiging van de vleugel op de romp. Hiervoor worden aan de voorkant van de vleugel twee beuken pennen in de vleugel gelijmd. Aan de achterkant zitten in de romp al 2 moeren, en straks komen in de vleugel nog twee blokjes om de bouten goed te ondersteunen. Met het lijmen van deze houten vleugelpennen heb ik gelijk stukjes hardhout erbij gezet om te zorgen dat ze goed vast blijven zitten, direkt daarna ook maar de voorlijsten er op gezet:
vleugelpennen en voorlijsten staan te drogen
op de romp passen
en zo zitten de pennen

servo snoeren buitenvleugels

Tijdens de bouw heb ik de servo snoeren wel in de vleugel neergelegd, maar hier moeten nog wel de stekkertjes aan. Om bij het uiteinde van het snoer te komen heb ik eerst een gat gemaakt aan de onderkant van de vleugel; hier komt zometeen ook de servo te zitten.

uiteinde van het snoertje

uiteinde van het snoertje


Hierna is het gewoon een kwestie van netjes vertinnen, en het stekkertje er op solderen…(natuurlijk eerst de krimpkous er omheen en dan pas solderen (drie keer raden…))
uiteinde van het snoertje

uiteinde van het snoertje


en natuurlijk met krimpkous afwerken…
dunne krimpkous voor de binnenste snoertjes

dunne krimpkous voor de binnenste snoertjes


en een groter stukje krimpkous om het geheel heen...

en een groter stukje krimpkous om het geheel heen...


En dit geheel 4 keer voor de beide buitenvleugels:
2 vleugels met snoertjes

2 vleugels met snoertjes